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带你一起了解超声波塑胶熔接常见故障及处理方法

2022-01-24 13:55

在超声波焊机设备的运行中,部分零件出现异常情况的处理方法。

情况1:按下焊接按钮,焊头与被加工物体接触后立即下降,上升时无振动。下降冲程不在融合位置。

原因:限位开关不良。

对策:将升降手轮转到保险丝位置,车窗线处于升降气缸保险丝位置。调整其动作位置或修理。


情况2:运行期间过载开启。

原因:焊接头松动。调制不当。焊头断了。

对策:锁定焊接头。重新调整声波。在修理中。


情况3:按下焊接按钮时,焊头下降,但焊接后没有上升。

原因:气压不够。控制电路坏了。

对策:调整气压。更换并修理控制板。


情况4:电源指示灯熄灭,振动箱内风扇弱,无法产生振动,或焊接强度弱。

原因:电源电压不足。短路烧断了保险丝。电源插座接触不良。

对策:更换更稳定的电源。换保险丝。在修理中。


情况5:气压、电源、焊头正常但无法工作。

原因:紧急上升按钮接触不良。控制电路坏了。

对策:检查或更换维修。在修理中。


情况6:焊接头上升或下降的冲击过大

原因:缓冲调整不当。缓冲器调节锁。下降速度设置得太高。

措施:重新调整缓冲器。检查并调整。调整下降速度调整按钮。


情况7:熔化后,工作作物的大小不同。对工作表面的损坏太大。

对策:调整下装饰螺钉。更换振幅合适的焊头。焊接时间太长,无法缩短。


情况8:打开主电源开关,保险丝将熔断。

原因:振动箱有故障。

对策:更换维修。

带你一起了解超声波塑胶熔接常见故障及处理方法(图1)


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